Erilaisten sähkömekaanisten ja kodinkoneiden rakenteellisista osista useimmat käyttävät erilaisia metallimateriaaleja, joiden materiaalin paksuus on t> 0,5 ~ 16 mm ja monimutkaiset levymuotoiset työkappaleet. Koko- ja muodon ja aseman tarkkuuden vaatimukset ovat suhteellisen korkeita vaatimuksia, etenkin materiaalin paksuussuuntaa pitkin, sileys ja suoruus vaaditaan. Tavanomainen perinteinen prosessointimenetelmä on käyttää solenoidiventtiilin leimaamista aihioiden tarjoamiseen ja kääntämisen, jyrsinnän, höyryn, hionta- ja muiden leikkausprosessien käyttämiseen teknisten vaatimusten täyttämiseksi. Prosessi ei ole vain monimutkainen, vaan prosessi on monivaiheinen, se kuluttaa paljon ihmisen tunteja ja tuotannon tehokkuus on alhainen, mutta myös työkappaleen vaihdettavuus on heikko, työvoiman voimakkuus on korkea, kustannukset ovat korkeat ja korkeat ja korkeat ja korkeat ja korkeat ja korkeat Se ei voi vastata massatuotannon tarpeita. Näitä levynmuotoisia työkappaleita on vaikea suorittaa muilla prosessointimenetelmillä. Vaikka leikkuuyn yhdistetään erityyppisiä töitä, tehokkuus ei ole vain alhainen, laatua on vaikea taata, mutta myös kustannukset ovat erittäin korkeat.
1. Kompleksi muoto, korkea koko ja muoto ja sijaintitarkkuus, yleensä materiaalin paksuus on t> 3 mm ~ 12,5 mm, keskipitkän ja paksun levyn ja paksun levyn tarkkuusosan osille, rei'ityspinta on suora ja sileä, ja laatu on vertailukelpoinen käsittelyn leikkaamiseen.
2. Kirkas ääriviivat, pieni romahtamiskulma, reikien marginaali ja reikien etäisyys (seinämän paksuus) ≤T, ja siellä on kohokuviointi, kaaret reikiä, sokeaa reikää ja navan laipat, erityisesti korkean tarkkailun vaihde. Solenoidiventtiilin leimausosat, joissa on pieni moduuli, sykloidi, sykloidi , kolmio, suorakulmio, trapetsoidi ja muut muodot, joita on vaikea valmistaa muiden prosessointitekniikoiden kanssa.
3. Kaikki ovat sähkömekaanisia tuoteosia, jotka ovat massatuotannon ja saavuttavat maltillisen taloudellisen tuotannon asteikon, mukaan lukien: solenoidiventtiilin käsijarrut, autot, moottoripyörät ja muut tuotteiden tarkkuusleimaosat, jotka kaikki on rei'itetty raaka-aineiden muoti valmiiksi osiin , eikä enää leikkaa.
4. Kylmän työn kovettumisvaikutuksen vuoksi tarkkuuden lävistyspinnan pinnan kovuus ja lujuus paranevat huomattavasti, ja kitkaresistenssi ja säävastus paranevat. Laitteistojen solenoidiventtiilin leimausosien, kuten liikkuvien pintojen ja kitkapintojen ja hihojen, kuten hammashammasprofiilien ja hihojen, käyttöikä.
Uudista prosessi, home- ja toimintatapa. Massatuotantotoimenpiteitä varten voit aloittaa prosessin uudistuksella ja homella mekanisoinnin ja automaation saavuttamiseksi.
Muunna solenoidiventtiilin leimauslaitteet tuotannon turvallisuuden ja luotettavuuden parantamiseksi. Monilla vanhoilla solenoidiventtiilin leimauslaitteilla on monia vaarallisia tekijöitä käyttöjärjestelmissä ja sähköohjausjärjestelmissä. Solenoidiventtiilin leimauslaitteiden valmistajien tulee parantaa tuotesuunnittelua varmistaakseen solenoidiventtiilin leimauslaitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden.
Asenna suojalaitteet. Kun laitteistot Solenoidiventtiilin leimaaminen, turvallisuuslaitteita on asennettava käyttövirheiden aiheuttamien vammojen estämiseksi. Eri suojalaitteilla on erilaiset ominaisuudet ja käytön laajuudet, ja väärinkäyttö aiheuttaa silti vammoja. Siksi on välttämätöntä ymmärtää eri suojalaitteiden toiminnot, käyttää niitä oikein ja käyttää niitä turvallisesti.
